以下有几点会影响喷烤漆房的使用因素:
(1)涂料的选用.涂料应严格按照工艺要求选用.同一生产厂家、同一批次涂料、涂料的色彩、外观和漆膜机械强度应满意产品设计要求.涂料在运输过程中因为方法不妥会呈现透明度差、污浊、沉淀等现象;同时因为溶剂蒸发,运用不妥及氧化聚合等反响使黏度增高;也或许因颜料及体质颜料膨胀,使漆基与颜料之间反响,黏度变的特别高,严重时呈豆腐泡状.这样,涂料失去了流动性,运用后漆膜外表粗糙,结合力差,容易脱落。
(2)环境对喷烤漆质量的影响不行忽视.因为烤漆房对现场要求十分严格,现场温度应控制在15℃-35℃,湿度35%-75%,烤漆房应选用密封式,所有进入烤漆房的空气应经过专用设备过滤,以确保空气无粉尘、颗粒及其他杂质。
(3)在涂料的调配过程中,因为对各组份的搅拌不充沛,使其颜料、油料、树脂不能彻底溶合,会形成油脂过重或树脂过多,使漆膜色彩失真,遮盖力差,结合力差,不容易干燥等.因而涂料调配过程中要严格把关,首先应查看涂料牌号、生产厂家是否符合要求,涂料是否在有用运用期内,是否被污染.当承认无误后,将涂料各组份单独搅拌均匀,准备好所需的台称、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按规则份额将固化剂缓慢参加基猜中,在此过程中应不断搅拌,使基料与固化剂充沛混溶,并按恰当的黏度参加适量的稀释剂.调配好的涂料应贴上易蜕变的分装标签,再按要求放置,只要这样才干确保涂料自身的功能不会改变,才干确保漆膜质量。
(4)当压缩空气有水、油以及其他固体颗粒时,不论涂料自身功能多好,操作者技术多熟练,漆膜都会呈现气泡、缩孔、颗粒,结合力下降等问题,严重影响漆膜的质量和外观.因而开工前应仔细查看压缩空气质量是否满意要求。
导致喷漆烤漆房的喷漆质量呈现问题的原因，主要有涂料的选择、环境、涂料的调配等问题，在具体了解问题原因之后，才可合理的拟定计划，有用的解决喷漆房问题。
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